2020-06-19 23:01:57 sunmedia 1378
经过为期15天的跟踪记录测试,长岭炼化循环水场水单耗同比下降43.67%,创历史新低,大幅降低了生产运行成本。
一直以来,长岭炼化循环水水体有可见的悬浮细微粘泥,导致系统冷却器等设备内壁增厚,生产装置换热效果低于预期指标,循环水消耗量高于设计水平。针对这一现象,长岭炼化水务作业部组织技术专家、班组骨干成立技术攻关团队,于今年年初就提高循环水水质进行课题立项。他们按照现场数据采集、现象分析等研究过程进行专业分工,制定降低循环水粘泥的具体措施。
攻关团队对系统粘泥的变化趋势进行数据分析,通过采用微生物杀菌等方式剥离器壁粘泥。他们增加药物杀菌频次,抑制粘泥增长。同时,他们还编制生产回用水管理规定,对系统来水的PH值、COD、氨氮等指标进行严格控制,保证系统水源质量。他们还组织基层班组开展精细操作劳动竞赛,合理安排关键设备冲洗频次,确保粘泥去除效果。按照目前水单耗指标进行计算,长岭炼化循环水场每月可节约新鲜水消耗3.7万吨以上,经济效益十分可观。
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