近日，晋能控股装备制造集团与中国化学工程集团赛鼎公司共同研发设计的“JM-S炉”，在下属天庆化工公司一次性开车成功，为传统煤化工产业转型升级提供了可供借鉴的技术新范例，为全省乃至全国无烟块煤清洁高效利用再一次提供了新路径。

图为“JM-S炉”控制中心

图为“JM-S炉”外观

“JM-S炉”炉型是碎煤加压气化技术的“升级版”,通过对炉体和工艺流程进行全面优化和系统升级，有效解决了碎煤加压气化技术蒸汽利用率低、气化温度分布不均匀等诸多问题，形成一整套适用于晋城乃至全国无烟劣质块煤的专用设备及气化技术工艺包，具有改造投资小、耗煤量少、产气量大、运行维护成本低等综合优势，在满负荷运行状态下，合成氨成本可降低约200元/吨，单炉全年可降低生产成本3000万元。

借助山西省能源革命的契机，晋能控股装备制造集团坚定新发展理念，认真落实省委“四为四高两同步”总体思路和要求，遵照高端化、差异化、市场化和环境友好型“三化一型”要求，瞄准“六新”蹚新路，响亮提出“三炉并进”发展思路，联合中国化学集团赛鼎工程公司、中国航天科技集团西安航天六院、上海倍能科技公司，针对晋城无烟块（碎）煤特性，开发出JM-S炉、JM-H炉和JM-L炉三种大型块（碎）煤加压气化工艺。三种炉型均具有碳转化率高、各项消耗低、气体成分好、零污染等突出优点，是全球领先的大型加压气化工艺，同时，实现了技术的全面国产化，拥有完全的自主知识产权，将进一步推进无烟碎煤气化技术研发示范和煤化工产业高质量转型发展。

据了解，“JM-S炉”示范项目7个月竣工，提前52天试车投产，为晋能控股集团加快推进能源革命赢得了时间，提供了保障。

来源：中国钢铁新闻网   侯丹丹 范瑞芳