市场就是企业的生命线，效率就是效益。在过去的2020年，石煤机公司为满足市场需求，确保稳步发展，千方百计克服疫情等各种困难，抓住生产组织这个主要矛盾，勇于创新，提高出产效率。“小步快跑”的生产组织方式就是创新的成果，通过优化生产模式、细化生产管理流程，公司产品配套出产周期比以前缩减了三分之一，大幅提升了出产效率，保证了优质订单高标准、高质量按期交付，为公司取得疫情防控和企业发展双胜利、保持企业稳健运营扎稳了“脚跟”。2021年，企业面临良好的发展机遇，目前订单已突破4.5亿元。但受疫情的影响，开局并不理想。复工后，要进一步深化“小步快跑”模式，生产再提速，把受到的影响撵回来，全力保市场保发展。

统筹细化计划，突击重点作战。生产计划部作为生产系统运行的“总指挥”，以实现产品配套和出产率最大化为目标，采取有效措施提高生产效率，缩短产品生产周期。随着市场对煤专、环卫车两大系列产品需求数量的不断增加，产能尤显不足，面对挑战，生产计划部分析各产品结构，严格把控生产关键环节，抓住大部件、关键件的生产组织不放松，严格按照作业指导要求，定具体任务、定完成时间。充分发挥公司 “三群两线”设备优势，深入挖掘内部生产潜力，提高生产效率，加快生产节奏。在投入有批量的成台产品时，根据市场需要分批出产的时间，合理分开批次下达生产计划。通过调整施工号优先级进行并批或分批组织生产，既可提高生产效率，又可避免产品扎堆儿、工序不均衡现象的产生，实现有序生产。

生产计划部改变调度职责分工，将以往调度人员只管某个车间生产调度，改为主管某几个产品从头到尾整个的生产过程。如环卫车产品主管调度需要负责催办从原材料准备到产品组装的整个生产流程，避免了以往调度各管一段、互相扯皮的现象。同时安排专人负责分公司产品的生产进度，增加对分公司生产效率提升的重视。坚持全厂“一盘棋”思想，贯彻“一体化”理念，充分发挥“生产内循环”最大效用，各生产单位之间相互协同，有效缓解产能不平衡问题。同时为充分利用产能，鼓励利用优势工序继续承揽外委任务。

2020年就公司通过开展“生产大会战”实现了320掘进机当月投入、当月出产；280A新型掘进机29天出产，创造了大型掘进机出产速度的新纪录。2021年初受疫情影响失去不少宝贵时间，为把损失补回来，公司复工后立即打响“抢物资、抢出产”攻坚战，确保合同产品的交付。为保证今年优质订单高标准、高质量按期交付，公司将继续组织开展不同时期的生产“大会战”、“突击战”，灵活调整工作时间、紧凑安排班次、依据交货期倒排进度节点，与时间进度展开新一轮的“赛跑”。

优化铆焊流程，提速毛料起跑。毛料分厂是生产系统运行的“起跑线”， 2021年将继续以“优化铆焊生产流程，提高铆焊件产出效率”为目标，紧跟公司“小步快跑”的生产组织方式，努力提效率、缩工期、保配套。

分厂结合机器人群应用，已经将四个铆焊班组整合成两个焊接机器人班组，合理划分两组人员及焊接机器人设备分配使用，做到人停机不停，换人不换活。履带梁机器人、结构件焊接机器人已扩展多种新产品编程。龙门式焊接机器人与原环卫车箱体焊接机器人实行“一轨双机”、无缝对接的布局，实现了12个工位的平行交替作业，达到了月产120个箱体的生产能力，为环卫车产能提升奠定了基础。

毛料分厂正在根据进度要求灵活安排班次，组织加班、连班、大班生产，保证公司产品配套。为平衡生产能力，打破了工种界限，全分厂一盘棋，当某个工种出现瓶颈的时候，分厂立即抽调其他工种人员突击任务，做到人员随生产动态调整。在公司新一轮生产“大会战”中力争刷新配套最快记录，为产品后期生产和按期交付抢出“起跑”时间。

改进组织模式，深挖机加潜能。机加分厂在生产组织中充分贯彻“小步快跑”的理念，在完全融合原锚杆机分厂、加二中小件、起重机分厂机加工工段的生产组织构架后，重新划分了调度职责，由一个计划调度统一安排生产任务。随车吊产品立柱、横梁全部在厂内加工，加工能力比原来翻了一番。目前每月比原来多加工100多件立柱，200多件吊臂，节省了委外费用。调整数控车床、数控镗铣床、四米龙门铣人员结构，数控车床实现了一人双机，数控镗铣床和四米龙门铣由原来的一班2人改为一班1人，整合出来多人安排到其他设备，通过优化人员结构，释放生产力。

机加分厂复工后积极组织重点机加工班组上大班，努力弥补疫情期间的进度损失。重点机床采取封闭管理，24小时不停机，加快配套速度。优化人员结构，培养一专多能人才。力求做到所有设备至少有2名职工会操作，以备不时之需。为加快产品组装交付，机加分厂主动支持装配车间，调出二线人员支援产品组装。目前，分厂部分职工可兼职操控4台以上不同类型的加工设备。

改变机加工划线、钻床、钳工三道工序分开的生产模式，通过合为一体，减少了来回周转和重复定位找正，也利于保证产品质量。2020年开创性地设立了机加毛料库，毛料分厂下料后直接送到机加工车间毛料库，机加工职工就能随时了解毛料状态，从而及时安排加工。目前，毛料分厂和机加分厂分别成立了物流小组，负责零件入库和领用并送到工位，可有效节约时间，提高效率。

2021年注定又是不平凡的一年，石煤机公司生产战线干部职工将继续发扬石煤机精神，克服疫情带来的不利影响，持续创新生产组织管理模式，梳理、分解重点合同任务，科学谋划、精准施策，对于优质订单要聚集产能、资金等资源，加强自制、外协、外购配套的协同性，结合劳动竞赛、突击战的开展，推动公司“生产内循环”的再提速，确保产品供应，满足市场需求。

杨颖敏    中国工业报    苏振虹

文章来源 : 中国工业新闻网

关键词：石煤机公司聚焦市场需求“生产内循环”再提速,