2021-03-03 12:53:50 sunmedia 2823
近日,国家能源集团神东煤炭保德煤矿在三(下)盘区密闭施工作业中投入使用矿用液压开槽机器人,经过一个班的现场写实测算,开槽机器人的掏槽工效可达人工掏槽的6倍,作业人员减少2人,达到了减人提效的效果。
作为高瓦斯矿井,施工通风设施是治理瓦斯的重要举措,而掏槽作业又是施工通风设施的基础工程。以前,保德煤矿掏槽作业以人力为主,作业效率低、劳动强度大,制约矿井的发展。该开槽机器人是一种以液压传动为动力的履带式行走设备,由行走机构、本体部、工作臂、后支撑、液压系统、水路系统、电气系统七大部分构成,可实现井下巷道扩帮、抹角和开槽等作业。在设备智能化方面,开槽机器人可实现遥控器远程操作,在遥控模式下,操作人员可通过遥控器操作设备启停、掏槽等动作,为人员安全、提高作业效率提供了智能化保障。
保德煤矿是高瓦斯矿井,2021年国家能源集团将保德煤矿列项建设为主要灾害*预警智能化示范矿井。开槽机器人试验成功,开启了保德煤矿主要灾害*预警智能化示范矿井建设的序幕,在未来的两年内,保德煤矿将以主要灾害*预警智能化建设为中心,全面提高矿井的智能化建设水平,打造保德煤矿智能化矿山建设品牌。(赵旭宇 武志伟)
来源:中国煤炭网
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