2021-03-03 14:45:32 sunmedia 2134
微型水泵作为传统制造行业,通常在装配时需要大量人力作业,通过大量引进机器人并配合智能视觉系统,全自动柔性生产线的全自动化无人装配得以实现。
在劳动密集型行业,机器人自动化装配可大幅提高装配的效率并降低人力成本,同时搭配机器视觉技术可使装配环节更加柔性化和智能化。
苏州优德通力科技有限公司成立于1998年,是一家集研发、生产、测试、出口排水设备的国家高新技术企业,可年产微型水泵 150 万台,在北美及国内家用泵制造企业中处于*地位。
微型水泵作为传统制造行业,装配时,通常需要大量的人力作业,但是通过大量引进FANUC机器人,并配合智能视觉系统,优德通力的水泵全自动柔性生产线实现了全自动化无人装配,并能柔性兼容多型号生产,从而大幅提高了生产效率。
据了解,目前,优德通力水泵生产线配有40余台FANUC机器人、60套FANUC智能视觉系统。
水泵全自动柔性生产线特点
视觉定位:无需增加定位机构,能够*定位产品,降低系统集成成本
高速搬运:高速搬运,提高生产效率
柔性装配:可以满足多种零部件共线生产
苏州优德通力科技有限公司董事长王黎明表示:“由于水泵的组装环节较多,我们对机器人有较高的要求,所以我们选择机器人也是考量了几家,最终我们选择了FANUC。实际使用下来,机器人的一致性、灵活性、可靠性都是比较理想的。”
来源:国际泵阀技术商情