石化行业是用泵量最多的行业，同时也是耗能最为严重的行业。据数据统计，一个中型炼油厂有1000多台泵，其中YG立式管道油泵占了较大的比重，高达百分之50以上，泵的用电量约占全厂用电的50%左右。又因为水泵在该行业中担当了较为重要的角色，输送各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方，因此，石化行业对蹦的要求较为严格，上海益泵的YG立式管道油泵以节能、稳定的特性赢得了各地石化行业的青睐，为石化行业提供了持续的动力。

过去，不得不面对国内水泵行业的现状，所以石化领域很少引用国内的水泵，都是采用进口的设备，如今，上海益泵的YG立式管道油泵在质量、寿命、运行参数上都有较大的突破，取得了石化行业的信赖，越来越多的石化企业采用国产的设备为其提供持续的动力。总结过去的教训，有三大原因迫使进口泵在国内得到较大的应用，其一是国内泵的标准化、系列化和通用化程度差，各泵生产厂自成系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一的标准，产品规格型号还满足不了石化发展的需要，其二是质量和可靠性较差，主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高，泵的密封寿命低，品种少，国外机械密封寿命一般能达两年左右，国内石化泵尚未达到这个水平，其三泵效率低。由于国内泵设计水力模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%~3%，导致了尽管以较高的价格，石化企业也会毫不犹豫地选择进口泵。

如今，随着国内水泵行业健康快速地发展，水泵成为了名副其实的通用设备，无论是在零部件上，还是整机，都能以灵活的方式来更换其易损件，而并非一家垄断。就加工精度不高的问题，上海益泵引进了高端的数控设备，而并非采用传统的机械机床进行加工，使得YG立式管道油泵零部件的组装得到了较高精准度的匹配，从而取得了优越的密封性，以及较长时间的使用也不会出现问题，在主要部件的原材料选择上，上海益泵严把采购的关卡，以保证质量为前提，因此，每一台出厂的YG立式管道油泵都是经过同样精密的流程而成，领航国内水泵行业进军石化行业，为其提供中国动力。

随着经济的发展，今后的石化工业技术和规模也会不断发展，对石化用泵的要求也会越来越高，上海益泵不满足于现状，以持续创新，严把质量作为未来的发展方向，使得YG立式管道油泵在国内石化行业站稳脚跟，为中国企业使用中国质造而感到骄傲。(文/YIBENG)