颚式破碎机工作中突然停机！不了解状况的用户可能会以为出了大问题，实际上却不一定。一般而言，出现这种故障的原因不外乎以下几种：

1、排料口堵塞，造成满腔堵料，这时需将排料口堵塞物清除掉，确保出料畅通即可；

2、三角皮带过松，造成皮带打滑，这时需调紧或更换三角皮带即可；

3、工作场地电压过低，主机遇到大块物料后，无力破碎，这种情况下，要调整工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；

4、设备的偏心轴紧，定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，没办法转动，那我们就需要重新安装或更换紧定衬套；

5、轴承损坏，这时我们需要更换轴承。

01注意轴承选型

（1）因大型破碎机使用的轴承要适应高速及高强度的工作压力，在轴承的选型上要多注意。轴承的选用，既应满足外载荷的要求，又应尽量发挥轴承本身的负荷能力。径向负荷大于轴向负荷、支点跨距大、轴的变形大等，宜采用调心轴承。

（2）在精度选择上，首先轴承的内外圈公差一般为±0.05mm，一般的精度为普通级，可以将其从普通级改成c3级，使得轴承精度更高。

滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙，它们分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由一个极限位置到另一个极限位置的移动量，实验分析表明，使轴承寿命最大的工作游隙值，是一个比零稍小的负值。

02注意装配及使用方法

（1）轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理实现过盈配合，因此加热工艺必须严格控制，针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。

（2）装配过程中制作专门的铜锤来敲击轴承，要求同时对轴承的对角敲击，保证轴承平衡地进入偏心轴中。在偏心轴进入动颚过程中，用铁锤击打动颚，利用相互作用力将偏心轴装入动颚中，不损坏偏心轴上的轴承。

（3）运用黄油注油器将润滑脂注入动颚中，加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3～6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗轴承的滚道，使得轴承润滑充分均匀，轴承在重负荷、高温作用下得到很好的润滑，延长轴承使用寿命。

（4）破碎机工作前应在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，空转一段时间后，检查工作电流及电压是否正常，及破碎机是否有异常响动后再输送石料进行破碎工作。

（5）在进料口处做好缓冲措施，避免大石块直接冲击破碎机口，对超过进料口尺寸的大石头要进行2次爆破后才给予进入料口，延长破碎机的使用寿命。

世邦集团C6X系列颚式破碎机

为解决市场上现有颚式破碎机生产效率低、安装维护困难等问题，世邦工业科技集团股份有限公司作为富有盛名的岩石和矿物加工设备供应商，在多年的产品研发和数千条生产线工程服务经验基础上，开发出了新一代高能效颚式破碎机C6X系列颚式破碎机，其设备结构、使用功能和生产效率等各项指标均体现了现代先进技术水平，成为目前国内外市场上理想的粗碎设备。

产品优势

1、精益设计只为成就更高品质

C6X系列颚式破碎机通过对设备结构、破碎腔型、动颚运动轨迹和转速参数的优化，获得合理的惯性矩和更大的破碎冲程，使设备在同功耗下破碎效率更高，客户投资回报率更大。

2、高品质铸锻确保设备可靠性能

为了确保设备在破碎坚硬物料时能够高效率作业，C6X系列颚式破碎机的核心转动部件如高质量铸造动颚体、大偏心距重型锻造偏心轴、高转动惯量的铸造飞轮和高强度整体铸钢轴承盒，强劲的动力配合合理设备转速，确保设备稳定高效率生产。

3、国际化高标准配置

高品质的原材料及可靠性设计为C6X系列颚式破碎机破碎超硬物料提供了足够的设备强度和耐久性能，并降低了维修成本。

选用国内外知名品牌配套件，如轴承、电机等，均可根据用户需求选用国内和国外知名品牌产品，品质保障，满足用户对不同配置的需求。

4、易于维护提高设备作业率

设备采用油脂集中润滑，可以根据需要配置手动或自动油脂润滑系统，降低维护保养难度，同时最大限度的保证C6X系列颚式破碎机作业现场干净整洁。

C6X系列颚式破碎机采用双楔块调整排料口，可以根据需要配备机械或液压方式调整，比传统垫板式排料口调整操作更简单、高效。