水泵叶轮的制造原理：1、应将泵站所选用的水泵的原型叶片图纸（木模图）与模型试验叶片的型线进行对比，确认原型叶片图纸尺寸与模型叶片对应尺寸是几何相似的。如果您想知道更多阀门产品和行情，请直接登录https://www.shcilibeng.net

　　2、泵站水泵叶轮叶片加工完毕后，监造工程师应对加工完成的叶片型线进行检测。叶片正、背面型线应检测4～5个等距圆柱截面，原型叶片与叶片木模图在同一相应座标点与同一相应基面距离进行测量，型线允许偏差应为±0.15%D（D为叶轮直径）。检测可用组合样板进行。也可用坐标法进行。当采用组合样板检测时，叶片转动轴线的允许调整量为±0.2%D，角度调整量应不超过±0.25o，但不允许径向调整，并应一次测完。

　　3、用样板检查叶片型线，叶片头部检查4个断面，样板长度不小于0.03D，允许偏差为±0.05%D；叶片尾部检查2个断面，样板正面长不小于0.02D，背面长不小于0.04D，允许偏差为±0.05%D.

　　4、叶轮外径误差不得大于设计图纸规定。

　　5、叶片角度采用压力油调节的水泵，其叶轮应进行油压试验，并符合本规范、3.2.3规定；叶片角度采用刚性杆机械调节的水泵，如轮毂内部用油脂防锈，或用自润滑轴承的可不进行油压试验。

　　6、一个轮毂上的所有叶片的安放角应一致，各叶片外缘型线的倾角，最大偏差应小于0.25o、。轮毂上应有清晰的刻度。

　　7、水泵叶轮制造商应提供叶片材质报告及探伤报告。如果经过热处理，还应提供热处理报告。

　　8、出厂前应对叶轮与叶轮外壳进行组合，在球面中心一致时，测量叶片与叶轮外廓间隙；测量轮廓上平面至叶轮外壳上平面的相对距离；均应符合图纸技术要求。

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