原来，仅凭经验内漏很难发现现在，超声波检测能及时查漏

    “这部仪器能对装置上在线使用的阀门内漏情况作出准确判断。”6月4日，克拉玛依石化公司生产运行处工作人员吴斌超，与催化装置技术人员梁德印正在用一种新式仪器对装置上出现内漏的安全阀进行复查。

    让吴斌超叫好的这种新仪器是新采购的一台防爆型超声波阀门内漏检测仪。

    这种检漏仪是依据超声波原理，对生产装置在线使用的气体、轻烃类介质管线阀门内漏能作出有效检测。

    吴斌超介绍，在生产过程中因腐蚀、磨损等原因造成阀门内漏的现象很常见。阀门出现内漏时，很难被发现，装置操作人员往往会从声音或凭借经验去判断，但受生产现场噪音大等条件的限制，发现时常常是阀门内漏量已较大。阀门内漏严重时，甚至会因管线或容器内漏的介质产生互窜，造成安全事件。

    “而这部操作简单、携带方便的新型阀门测漏仪，成为了监测阀门内漏的有效‘利器’。”吴斌超说。

    据了解，5月底，在全厂火炬系统阀门测漏专项排查工作中，吴斌超用这部利器对全厂火炬系统相连的在线使用的525个阀门进行检测，共检测出44个安全阀存有内漏。

    “内漏的阀门，不仅会对装置能耗造成一定的损失，而且其泄漏的油气会对全厂火炬管网系统造成很大压力，若回收不及时，这些燃烧排放后产生的烟气还会造成一定的环境污染。”吴斌超介绍，“而用这个仪器就能及时地发现安全隐患。”

    该公司生产运行处处长邝煜说，采用先进检测技术，监控火炬系统源头异常排放，不仅为优化燃料气系统提供支持、防止阀门内漏导致介质互窜，同时为公司装置安全生产运行水平和管控能力的提升，提供有效保障。

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