安全阀的质量和应用安全对于生产的持续及其安全等都有着重要的影响，随着相关规则的制定，对于安全阀的使用有了一定的规范，但是在实践中，应用的不规范仍然较为常见。为保证生产的安全，对于安全阀的校验与检修成为生产过程中所要完成的一项重要工作，对于校验中存在的问题及时发现处理，能够有效的避免一些不必要的经济损失。本文从安全阀校验与维修中的常见问题出发，在分析问题原因的基础上来探讨实践中常用的处理方式。本文由上海五岳泵阀制造有限公司转载分享，上海五岳为专业的安全阀厂家，主要生产各类弹簧式安全阀，先导式安全阀，并终身为使用单位提供相关产品技术支持。 
　　1 安全阀校验与维修中常见的问题 
　　安全阀以多种形式被应用于锅炉或者发电设备中，为保证其应用安全及设备的正常运作，我们要定期对其进行相应的校验和维修。在校验和维修中，我们发现安全阀常出现以下几种问题： 
　　一些企业采用非标准的安全阀。这些安全阀是有正规厂家生产却未经国家认证的安全阀、或者使用一些由废旧改制后的安全阀，这种现象使其在使用中存在许多的问题和安全隐患。这种非标准安全阀的使用首先使得产品的型号与实物规格不相符。在安全阀生产的过程中，未经国家认证，会使得其材料的选择应用没有严格按照相关规定执行，从而使得产品的尺寸与阀腔尺寸不匹配。内阀内的调节环等构件会存在一些不标准等现象，从而使得安全阀不能起到其应有的作用。 
　　应用于设备中的安全阀密封面的材质与其型号存在不符。在校验和维修实践中，我们看到的较为严重的现象是安全阀在加工制造完成后未经过任何的检验和试验便进入市场，存在较为严重的质量问题。一些商家为了追求经济效益，而不顾其质量对于生产安全的影响，采用质量较为低劣的安全阀，使得其在应用中可能出现安全阀的断裂或者破损等。 
　　2 安全阀常见问题的原因分析 
　　对于安全阀校验和维修过程中常见的一些问题，究其原因主要有以下几个方面： 
　　首先，由于泄露造成一定的冲蚀和磨损。在安全阀工作的过程中，由于一些气体介质所产生的冲蚀以及磨损所带来的划痕，使得安全阀的阀瓣和阀座间的密封性降低，或者由于多次研磨阀芯造成的密封面硬度的大幅度降低，或者密封面清洁度较低造成的阀瓣和阀座间的间隙，使得泄露物能够存于密封面上，从而造成安全阀的破坏。这些腐蚀性因素的存在使得安全阀的密封性降低，从而无法正常工作。 
　　其次，在规定压力状态下无法正常开启排气等安全阀的正常应用造成破坏。在及其运作的过程中，没有对安全阀进行定期的手动或者是自动的实验，便将其应用于生产中，可能会带来安全阀阀瓣和阀座因为水垢等的堆积而相互粘连或者被堵，从而使其被腐蚀。而安全阀的开启压力设定不合理、一些校验单位的选定和制定标准不一致等都会对安全阀的正常应用产生影响，从而使其工作质量和寿命等出现与标准不相符，降低了其敏锐性和灵活性。 
　　再次，对于一些不列规定的压力进行排气的现象也降低了安全阀的使用性能。在实践中，排气的压力对于安全阀的启动等都会产生直接的影响，调整开启压力或者一些零部件的松动等都可能会造成安全阀排气的提前。在未对安全阀进行校验便将其应用于生产设备中，其在使用中的压力水平等都会对其使用寿命和使用中的安全保障产生影响。 
　　最后，安全阀起跳后不能落座或者出现一些频跳现象是安全阀常见的故障因素。通过对回座压力的控制来保证安全阀回座之后的严密性，放这种压力过低时，会使得阀瓣的关闭时间相应延后，从而破坏密封面，而回座压力过高时则会使安全阀处于一种频繁启闭的状态，对其正常运行造成不利影响。 
　　3 对于安全阀的校验与维修中问题的处理 
　　为保证安全阀的正常应用，在实践中，我们要对校验和维修中遇到的问题进行及时的处理。 
　　第一，对于安全阀型号与产品不相符的现象，通过更换符合标准的安全阀来保证其正常运作。对于一些材质不能保证的安全阀，从其设备运作需求的角度出发，严格按照国家规定标准，选择具有相关资质企业生产的经过国家检验认定的产品。及时将不合格产品予以替换，避免后续工作中可能出现的机器故障或者生产安全问题。 
　　第二，有效的解决腐蚀问题。通过校验和维修工作的开展，及时发现安全阀使用中所面临的腐蚀性危害，将阀瓣及阀座上存的水垢或者油污等及时进行清理，并且进行定期检查，以保证其工作环境的清洁，从而避免腐蚀现象所造成的安全阀使用中的危害。 
　　第三，对于排气所带来的安全阀破坏问题，对其压力状态及其排气方式等进行检查，减少该种排气的破坏。在校验中对于该种由于压力所造成的排气故障，对安全阀工作环境进行全面的检查分析，理论其内部压力结构及其排气途径，使其内部压力能够依据一定的顺序排出，从而减少因压力排气对安全阀的破坏，从而提高其使用质量。 
　　第四，对安全阀使用状况进行综合分析，采取多种方法排除安全阀使用的故障。在校验维修中，我们会发现安全阀使用中存在的多种问题，为了保证安全阀的正常运作，我们要从其应用环境出发，分析其故障产生的原因，采取有针对性的治理措施。综合采用低于阀瓣的清理、阀座的焊接等，使其处于一个相对稳定的环境中，保证其能够发挥应用的作用。在校验中，对于质量不合格或者以达到报废标准的安全阀，严格依照相关规定进行替换工作，保证所应用的安全阀质量满足生产的实际需求，从而使其能够更好的工作。综合应用多种技术对安全阀进行校验和维修，能够从很大程度上提高安全阀使用寿命和在系统应用中的质量，从而实现维修检验的目标。 
　　4 结语 
　　安全阀的质量对于密封性等有着重要的影响，从而影响设备的整体运作。在实践中，通过对安全阀的定期校验和维修，及时发现安全阀应用中存在的一些问题并采取有效的处理措施，将其危害降低到最低限度。这种生产安全和持续性的保证，从安全阀的选择入手，根据系统的特点选择能够满足其需求材质的安全阀，并对安全阀的密封性等标准进行一定的检验，保证其应用效果。同时，在对安全阀的选择上，严格遵守相关技术标准，选择具备国家认证水平的安全阀，以保证其质量和应用的有效性。 
　　在校验中，及时发现安全阀存的一些质量和工作上的隐患，从现象出发进行深入的原因分析，确定安全阀的故障部位和具体原因。在原因分析的基础上，采取有效的针对性措施，及时处理一些安全阀自身的问题，使其恢复正常运作。而对于一些因系统内部压力排气等原因所带来的安全阀使用故障及其寿命降低的问题，则要从系统的整体出发，对系统构件及其压力结构进行相应的调整，使其排气能够按照一定的压力顺序进行，为安全阀的使用提供一个良好的环境，保证其使用寿命和质量。（完）