基于C/S和B/S混合模式下的安全阀校验及信息管理系统设计探究

2020-06-19 23:01:57 sunmedia 3542


安全阀其本身作为超压泄放装置在石油化工企业中应用广泛,其在保障生产作业安全性实现方面发挥着重要现实作用。为此,要求定期对安全阀进行校验。虽然部分企业依托微机实现了对安全阀的自动校验,但仍没有建立起完善的信息管理系统。提出C/S和B/S混合模式下的安全阀校验及信息管理系统设计,完成安全阀校验档案管理、历史校验记录管理与信息资料查询等,实现其设计价值。本文由上海五岳泵阀制造有限公司转载分享,上海五岳为专业的安全阀厂家,主要生产各类弹簧式安全阀,代理德国LESER安全阀,并终身为使用单位提供相关产品技术支持。

  关键词C/S B/S 混合模式 安全阀 校验 信息管理系统 设计 
  1 C/S和B/S模式基本认知与C/S和B/S混合模式应用 
  C/S模式,即客户机与服务器模式,该模式运行原理为:服务器数据库管理系统承担数据处理业务,将完成处理且用户需求信息传输给客户端,由客户端实现对所需数据的最后加工。、在C/S模式条件下,将任务分配于Client端与Server端,有效降低系统通讯开销,且有助于发挥两端硬件优势,其稳定性与安全性较好,数据传输速度与交互性较强。然而这种模式实现,要求每个客户端进行相关软件安装与维护,其显示工作量较大。 
  B/S模式指的是浏览器与服务器模式,其实现是依托Web为基础的一种信息系统。B/S模式结构具备三层,用户工作界面以Web浏览器为媒介,其事物逻辑实现主要由服务器端承担,极大降低了客户端系统配置荷载,降低了系统维护与升级压力,然而这种模式相对C/S模式而言,其安全性、交互性与速度上相对较低。由此可以看出,C/S模式与B/S模式均存在着一定优势与不足,将其模式应用于安全阀校验,应综合考虑其实践操作性。安全阀校验多采取离线方式执行,即将安全阀送至相关检验部门执行检验操作,将检验结果输入服务器,同时应满足用户异地查询操作需求。为此,将C/S模式与B/S模式进行混合应用,开发出相关的安全阀校验与信息管理系统,充分发挥不同模式管理系统,提高安全阀校验水平。 
  2 基于C/S和B/S混合模式下的安全阀校验及信息管理系统结构认知 
  采取C/S和B/S混合模式,构建安全阀校验与信息管理系统,其系统结构由压力传感器、位移传感器、安全阀校验台架、安全阀校验测试仪、Web服务器、互联网、计算机与数据库服务器构成。其中安全阀校验平台属于操作基础,应用校验测试仪能够对安全阀位移信号与压力信号进行测量。由RS232接口实现PC机与校验测试仪器相连,实现对测试数据的实时性采集,在数据采集基础上进行处理,绘制出相关位移曲线与压力曲线,完成对安全阀的自动校验,自动对开启拐点进行科学判断,计算相关压力值并与整定压力值进行对比,实现自动校验;与局域网相连接,将相关安全阀资料、校验信息与结果等输入至数据库服务器中,构成C/S模式喜爱信息管理系统,在其基础上,通过Web服务器对异地用户提供查询浏览及委托校验等服务,实现B/S模式运行。 
  3 C/S和B/S混合模式下的安全阀校验及信息管理系统设计探究 
  3.1 系统后台数据库设计 
  构建C/S和B/S混合模式下的安全阀校验与相关信息管理系统,依据需求分析于数据库中构建多个表,如安全阀档案表、校验信息表等。安全阀档案表,主要进行安全方自然信息存储,依据其档案执行相关校验;校验消息表主要表现为校验数据,如校验介质、校验方式及相关数据、日期、操作人员等。数据库采取Image数据类型,支持较长字节二进制数。 
  3.2 C/S模式软件设计 
  通过开发平台进行C/S模式软件设计,重点功能模块表现为安全阀档案管理、安全阀部件检查信息输入、数据采集与处理、曲线处理、数据归档、系统设置等,软件以文档界面为主,通过对ADO.NET对象与数据库服务器的有效连接,实现数据库表数据变更操作;通过通讯控件实现对计算机与测试仪之间的有效通讯,对其校验数据信息进行收集,通过曲线形式实时显示。为有效处理数据节约存储空间,设置曲线处理模块,支持起点终点及拐点设置,完成安全阀校验工作。系统采取数据库与电子表格两种方式进行数据导出。 
  3.3 B/S模式软件设计 
  B/S模式软件设计采取ASP.NTE技术构成,通过Web网页编写提供框架功能,创建ASP.NET Web应用程序,合理设置应用权限,为不同层次操作人员应用。其功能重点包括安全档案维护与浏览、安全阀校验情况、报告预览等。 
  4 结语 
  安全阀在保障生产作业安全性与稳定性等方面发挥着重要现实作用,加强安全阀校验属于生产作业效益实现的重要要求。提出C/S和B/S混合模式下的安全阀校验及信息管理系统设计,综合发挥C/S和B/S两种模式自身优势,实现对校验数据的实时采集与异地操作,确保安全阀校验科学性与整体水平,实现其综合效益。 

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