1月5日，由我校承压系统与安全教育部重点实验室承担的“安全阀热态试验关键技术研究”通过了中国机械工业联合会专家组的鉴定。

本次鉴定会由中国机械工业联合会重大办叶大蓉主任主持，中国核动力研究设计院于俊崇院士任评审组组长，环保部核与辐射安全中心、上海核工程研究院、合肥通用机械研究院、中国核电工程公司、国家核电技术公司、中广核工程公司、中国中原对外工程公司、江苏省特种设备监督检验研究院相关专家参与评审。

我校涂善东教授带领的研究团队针对我国核电、火电等工业领域高温高压阀门热态试验存在的不足，自2004年就开始了安全阀热态试验关键技术研究，并联合吴江市东吴机械有限公司，在国家发展和改革委员会“核电装备自主化和能源自主创新2010年中央预算内投资计划”的支持下，由于新海教授负责设计建造了该试验台架，目前已成为国内试验参数最高、试验功能最为齐全的安全阀热态试验装置，完全符合GB/T 122422005和ASME PTC 25的相关要求。该项技术研究内容广泛，涉及流体力学、工程热力学、固体力学、可靠性工程学、自动控制技术及寿命评价理论等多学科知识与原理的交叉，研究取得了许多关键技术突破。该试验装置已成功为“华龙”一号安全阀、巴基斯坦卡拉奇核电项目、巴基斯坦恰希玛核电项目、CAP1400核电项目的主蒸汽安全阀、稳压器安全阀等阀门进行了相关热态试验。相关试验的开展对核电阀门的国产化具有重要意义，同时也为相关标准规范的制定和完善奠定了基础。

与会专家进行了现场试验鉴证，听取了我校于新海教授的技术报告，经质询、讨论后，专家组一致认为：该科学技术成果提交的鉴定资料齐全、规范，达到了国际先进水平。