6月份，大唐华银攸县能源公司两台机组停备检修后相继启动运行，节能组对两台机组启动后阀门情况进行了检查，汽机、锅炉侧阀门再次实行“零内漏”，继续保持着已经维持一年多的阀门“零内漏”记录，实现了该公司2020年节能减排专项行动阀门“零内漏”的阶段性工作目标。

做足基础工作，健全阀门台账。该公司为每台阀门建立了台账档案，详细登记了每台阀门的用途、规格型号、生产厂家、安装日期、零配件、备品备件、检修记录、验收情况等，并且要求针对阀门的每次检修及时完善台账档案。健全阀门台账档案，为分析问题、处理故障、阀门检修提供了有效支撑，助力阀门实现“零内漏”。

严格“三控”，逢开必紧，逢停必查，规范阀门运行管理。该公司运行人员对阀门的操作严格执行“三控”手段，通过控时段、控顺序、控手法确保阀门“用得好”，以免蒸汽过度冲刷。每逢机组并网4小时后节能调试组、设备部点检员及时对疏水阀门进行测温，并对高温阀门再次收紧、处理，第二天落实收紧、处理效果，确保及时到位，避免阀门冲刷时间过长导致阀芯冲蚀产生内漏。机组停运前通过分别单独开启各疏水一、二次阀门进行查漏检查，对潜在内漏阀门进行记录，并提交清单至设备管理部，利用停机期间进行内漏治理。

逢停必修，多层把关，质量验收“三保险”。机组停备检修前，该公司提前准备阀门及密封件的备件，对采购的阀门及备件进行严格把关，实施“谁签字，谁负责”的验收原则，从源头进行控制，确保进入现场的设备安全优质。在检修工艺上，设备部将重心放在阀门研磨工艺及截止阀的调心功能上，并在阀芯、阀座密封面光洁度、阀门压线时密封面接触完整度、截止阀杆头与阀芯自我调心功能等问题的验收上，要求设备管理部点检长、分管副主任、发电部节能调试组同时介入进行验收，针对重要阀门生产副总经理、总工亲临现场验收，真正做到了检修质量把关“三保险”。