上次我们介绍了单级单吸式卧式离心泵的部分构造，今天我们继续介绍:

五.封轴装置

泵轴穿出泵壳时，在轴与壳之间存在着间隙，如不采取措施，间隙就会有泄漏。当间隙处的液体压力大于大气压力(如单吸式离心泵)时，泵壳内的高压水就会通过此间隙向外大量泄漏;当间隙处的液体压力为真空(如双吸式离心泵)时，则大气就会从间隙处漏入泵内，从而降低泵的吸水性能。为此，需在轴壳之间的间隙处设置密封装置，称之为轴封。目前，应用较多的轴封装置有填料密封、机械密封。

1.填料密封

填料又名盘根，在轴封装置中起着阻水或阻气的密封作用。常用的填料是浸油、浸石墨的石棉绳填料。为了提高密封效果，填料绳一般做成矩形断面。填料是用压盖来压紧的。压盖又叫“格兰”，它对填料的压紧程度可拧松拧紧压盖生的螺栓来进行调节。压盖压得太松，达不到密封效果，压得太紧，泵轴与填料的机械磨损大，消耗功率也大。如果压得过紧时，甚至可能造成抱轴现象，产生严重的发热和磨损。一般以水封管内水能够通过填料缝隙呈滴渗出为宜。

填料密封结构简单，运行可靠。但填料的寿命不长，对有毒、有腐蚀性和贵重的液体不能保证不泄漏。

2.机型密封

机型密封又叫端面密封，其基本元件与工作原理如图所示，主要由动环5.、静环6、压紧元件(弹簧2)和密封元件(密封圈4、7)等组成。动环籍密封腔中液体的压力和压紧元件的压力，使其端面贴合在静环的端面上，并在两环端面A上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。而动环和轴之间的间隙B由动环密封圈4密封，静环和压盖之间的间隙C由静环密封7密封。如此构成的三道密封(即A、B、C三个界面的密封)，封堵了密封腔中液体向外泄漏的全都可能途径。

六.减漏环

叶轮吸入口的外圆与泵壳内壁的接缝处存在一个转动接缝，它正式高低压交界面，且具有相对运动的部位，很容易发生泄漏。为了减少泵壳内高压水向吸水口的回流量，一般在水泵构造上采用两种减漏方式(1)减小接缝间隙(不超过0.1~0.5mm)，(2)增加泄漏通道中的阻力等。由于接缝处间隙很容易发生叶轮与泵壳的磨损，为了延长叶轮和泵壳使用寿命，通常在泵壳上镶嵌一个金属的口环，此口环的接缝面可以做成多齿形，以增加水流回流阻力，提高减漏效果，一般此环扣称为减漏环。

七.轴承座

轴承座是用了支撑轴承的，轴承装于轴承座内作为转动体的支持部分。水泵中常用的轴承为滚动轴承和滑动轴承两类。依荷载分为滚珠轴承和滚柱轴承两种，一般大的采用滚柱轴承。

八.连轴器

电动机的出力是用过联轴器来传递给水泵的。联轴器又称“靠背轮”，有刚性和桡性两种。刚性联轴器，就是用两个圆形法兰盘连接，对于泵轴与电机的不同心度，在连接中无调节余地，因此要求安装精度高，常用于小型水泵机组合立式泵机组连接。桡性连轴器是钢柱销带有弹性橡胶圈的连轴器，常用于大、中型卧式泵机组安装中。

九.轴向力平衡措施

由于叶轮缺乏对称性，离心泵工作时，叶轮两侧作用的压力不相等，必须采用专门的轴向力平衡装置来解决。对于单级单吸式离心泵而言，一般采取在叶轮的后盖板上钻开平衡孔，并在后盖上加装减漏环。压力水经减漏环时压力下降，并经平衡孔流回叶轮中去，使叶轮后盖板上的压力与前盖板相接近，这样，就消除了轴向推力。