2020-09-20 09:56:58 sunmedia 2144
霍恩公司（Paul Horn GmbH）开发了一种齿轮齿面精密去毛刺的工艺，代表了齿轮生产领域的又一进步。
Horn公司开发了一种技术，可以实现定义倒角的铣削(来源：Horn)
虽然可以使用刷子和圆盘对齿轮进行去毛刺处理，但人们对精度和质量的要求越来越高，希望在齿面边缘不再有任何不确定的倒角。因此，Horn公司开发了一种技术，可以生产确定的倒角。例如，它可以在5秒内在25个齿的模数1齿轮的两侧制造出45度的倒角。
这种生产过程需要一个带同步轴的车铣中心。但是，用户不需要任何特殊的工装设备。实心硬质合金刀具可以夹持在标准夹头中，也可以夹持在收缩配合或液压卡盘中。
该工艺特别适用于大批量齿轮的加工。铣刀是特殊的刀具，必须为每个齿轮齿面单独设计。根据应用情况，Horn工程师将为模块、刀尖直径和所需的倒角设计合适的切削刃几何形状。Horn公司将提供加工所需的工艺数据和刀具。
由于加工时间短，刀具成本低，并能很快收回成本。硬质合金基体、刀具涂层和切削刃几何形状都是为每种齿轮齿面材料专门设计的。对于实际加工过程，材料是无关紧要的，可以在几秒钟内将各种钢、铝和塑料铣成倒角。
关于保罗·霍恩（Paul Horn）公司
保罗·霍恩（Paul Horn）公司于1969年在德国成立，主要开发和生产切槽、侧面车削和槽铣刀。产品被汽车，通用工程，航空，液压/气动，珠宝和医疗设备制造商所使用。自2013年以来，Horn在中国设有一支全面的销售和技术支持团队。
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