“这些是我们从2018年12月开始陆续获得的TUV证书，包括4张API622证书、2张ISO15848证书、1张TA-LUFT证书。这是去年通过的省级新产品鉴定书……”刚走进浙江喜鹊密封件有限公司(下称喜鹊密封件)的大厅，总经理谢贤义就兴致勃勃地和记者介绍起了墙上挂着的各类证书，看的出来，他对自己的产品非常自信。作为阀门行业的配套产品，喜鹊低泄漏石墨填料密封件有什么独特之处能获得这么多项认证证书呢?记者决定走进喜鹊公司的生产车间好好了解一番。

对接客户需求  转换经营赛道

喜鹊密封件成立于2009年，在那之前谢贤义经营着一家主做外贸订单的阀门厂。有一次，美国客户提出现在美国政府针对低泄漏的阀门产品有补贴政策，询问谢贤义能不能提供这类产品。而在当时，国内大部分阀门产品的VOC(工业排放的危害有机物)泄漏量都在300-500PPM(百万分之一)之间，不仅产生资源浪费，还会造成大气污染，想要将泄漏量大幅降低，密封件的好坏起着至关重要的作用。因此谢贤义开始四处考察，其中日本的一家密封件厂让他印象深刻，那家厂的规模不大，只有300多平米，他们生产的低泄漏石墨填料密封件却供应给全球前五强的阀门企业。

这件事给谢贤义很大的触动，他认为，企业不一定就要做强做大，做精做专也是一种成功。从那之后，他陆续关停了原来的阀门厂，全身心投入到石墨填料密封件的研究中去。从2008年到现在，通过十几年的技术攻关和潜心研究，谢贤义和他的团队终于破解了低泄漏石墨填料的密封本质，其中API622认证填料在1500次试验中泄露低于10PMM，其更低烧湿率可以达到防火要求，但是价格却只有日本同类产品的三分之一，性价比大大提高。

改善生产工艺  只为降本增效

原本从事质量管理体系认证的谢贤义告诉记者，自己在以前的日常工作中发现，产品质量的提高不仅需要严格执行既有的标准和规范工人的操作流程，也需要时时优化加工设备的工艺，有时产品质量不达标可能就是加工设备日益老化和磨损造成的，需要工人进行校对和完善。创办喜鹊密封件后，他与技术团队根据产品的研发步骤一点点完善生产工艺，原先购买的设备也陆陆续续加装了许多他们自己的创意零件。记者在参观车间时发现，十几台加工设备上密布着许多零散的配件，谢贤义笑称：“这些零部件都是公司的机密，是不能外泄的法宝，产品产量和质量的提升都要靠他们。”得益于他们团队十年磨一剑的研发精神，喜鹊低泄漏石墨填料密封件终于成功投向市场，获得了大量客户的肯定，其中不乏航天航空这样的大型机构。

虽然取得了一些成就，但谢贤义并不满足于现状。他表示公司将继续根据客户需求改进自己的产品和生产工艺，密封件虽然只是阀门产品中的一个配件，但是却关乎着阀门的使用性能和产品寿命，希望喜鹊密封件能为用户降低成本的同时也能提高阀门产品的效用，真正做到“降本增效”。