在我国，阀门行业已经发展了几十年，各行各业的生产中，普遍使用的阀门材料主要为金属阀门。金属阀门的使用已经有上百年的历史，早期因为其坚固等特点，一直使用在大量的工业生产中，但随着工艺的复杂，金属材料的阀门亦表现出其自身的不足，但受到金属材料自身条件的限制，它不能使用高磨损、强腐蚀的恶劣工作状况的需要。尽管设计者从工艺流程和设计上出发，改进其结构和材料，但也不能彻底改变金属材质阀门使用寿命短，泄露严重的问题。这大大影响了系统运行的稳定性。因此，工业上急需一种材料来代替金属材料，改进设计和制造工艺，以满足系统运行需求。

二十一世纪以来，先进的陶瓷材料作为一种新的材料走进了科技工作者的视野，上锅阀门就是较早将陶瓷材料应用到工业阀门生产之中的一家企业，通过先进的陶瓷材料研制出一系列陶瓷阀门产品。

陶瓷材料的优点很多。首先，陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料抗拉度强，弹性模量、硬度等都非常高。近十年来，由于马氏体相变增韧技术，复合材料技术以及纳米陶瓷概念的发展和进步，改善了陶瓷“脆性”的缺点，极大提高了其韧性和强度，使其适用范围不断扩展。

新型陶瓷材料不断被应用在石油、化工、机械等领域，利用陶瓷的耐磨性，耐腐性，制作耐磨耐腐蚀的零部件来代替金属材料，是近年来高技术材料市场的重要发展方向。仅阀门领域，就有陶瓷球阀、陶瓷刀闸阀、陶瓷排渣阀、陶瓷止回阀等几十种品类都是由陶瓷材料制成的。

陶瓷阀门具有巨大的社会经济效益，新型的陶瓷材料提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命；其次，陶瓷阀门的使用可以大幅度降低阀门维修和更换的次数，提高配套设备运行的安全性，稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备的维修费用；第三，陶瓷阀门的使用，能提高工业管路系统的密封性，同时能更大限度地杜绝泄露，为环境保护起到了推动作用。（文/SUNMEDIA）

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