2021年是“十四五”规划开局之年，氮肥、甲醇行业迎来了高质量发展关键期。为全面贯彻党的十九大精神，助力第十四个五年规划和2035年远景目标实现，7月21-23日，由中国氮肥工业协会主办的“2021年中国氮肥、甲醇技术大会”正式召开。会议重点交流了行业创新技术成果和低碳绿色发展经验，并发布了入选“‘十四五’期间氮肥、甲醇行业推荐推广的节能减排新技术”等奖项。

陕鼓“36万吨/年高效宽工况硝酸四合一机组技术”凭借显著的绿色、高效、节能的技术和显著的应用效果入选“‘十四五’期间氮肥、甲醇行业推荐推广的节能减排新技术”。

硝酸四合一

我国硝酸工业生产始于1935年，但硝酸四合一机组成套技术一直以来完全依靠进口。为了摆脱我国硝酸四合一机组成套技术受制于人的局面，陕鼓人目光紧盯国际竞争对手，在硝酸四合一机组国产化的道路上砥砺前行，持续提升技术水平。目前装置规模逐步形成系列，可分为10万吨/年、15万吨/年、18万吨/年、27万吨/年、36万吨/年以及45万吨—60万吨/年大型硝酸机组。其中，陕鼓自主研发的36万吨/年硝酸机组不仅提高了稀硝酸生产规模，还打破了国外技术垄断，为开发更大规模的硝酸四合一机组提供了技术支撑和开发平台，机组被评为中国氮肥工业协会科学技术一等奖。

自主创新的“双加压法硝酸四合一机组”国内外市场业绩已达百余套，同时在硝酸领域工程总包项目近40项，为国内外用户提供从合成氨到硝酸及硝铵的全流程系统方案和系统服务；自主研发的“硝酸生产反应余热余压利用技术”入选了《国家重点节能低碳技术推广目录》，实现了硝酸生产流程余热余压回收装置大型化、国产化。如今，已经广泛应用于化工行业硝酸生产流程的能量回收应用领域。

智慧绿色的“陕鼓方案”持续助力着行业和用户的绿色高质量发展。由陕鼓总包的重庆华峰36万吨/年硝酸装置已于2020年成功投运，该装置是目前我国规模最大的硝酸装置之一，整个机组运行高效稳定，各项数据良好，机组的质量、可靠性和个性化的服务得到了重庆华峰的高度称赞。

来源：CGMA