“如今车间内彻底告别了油漆满天飞的现象，已基本闻不到异味了。”9月5日，湘潭经开区利欧集团泵业有限公司（以下简称“利欧泵业”）装备车间油漆工欧阳浩感慨地说。这得益于公司积极履行社会责任，加大环保投入，斥资1000万元新建了喷涂生产线和废气配套处理设备。这是全国泵行业首条流水作业喷涂生产线，自8月初正式运行后，大大减少了污染排放，同时也改善了员工工作环境。

当天11时，在利欧泵业密闭的大、小件喷涂线生产现场，油漆工欧阳浩用喷头对准水泵喷涂蓝色油漆，头顶的负压风机不断吸入新鲜空气，脚下的漆雾捕集器持续捕捉挥发性有机物，挥发性有机物经管道进入废气处置设备，通过活性炭吸附+脱附催化燃烧的方式处理后达标排放。“以前，我们身上到处都是五颜六色的油漆，现在干干净净进来，清清爽爽出去。”46岁的欧阳浩，从事油漆行业近30年，在利欧泵业也已工作4年半，他对这个行业的污染深有体会，对现在的工作环境很满意。

利欧泵业是一家泵及真空设备制造企业，过去通过过滤棉和活性炭吸附处置废气也能达标，但随着国家环保要求越来越严，公司主动作为，启动建设全新的喷涂生产线，配套安装了最先进的废气处置设施。

公司相关负责人吴炫毅告诉我们，全新的喷涂生产线及废气配套设施运行后，预计可年减排挥发性有机物85%，不仅改善了环境，还吸引了同行业团队前来考察学习。目前，他们正在对接在线监控安装，主动接受生态环境部门监管。

市生态环境局湘潭经开区分局负责人介绍，按照“夏季攻势”要求，湘潭经开区须对5家企业开展挥发性有机物治理，目前已推动14家企业开展了相关治理，成效明显：1-7月，湘潭经开区臭氧同比改善了16.7%，改善率排名全市第一。

来源：湘潭在线（湘潭日报社全媒体记者 廖艳霞）  文章配图来源于互联网。