何谓气动阀门？

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

气动阀门主要分类有哪些？

一、 气动阀门主要种类：

1) 气动V型调节球阀

2) 气动O型切断球阀

3) 扭距式汽缸球阀

4) 电磁隔膜阀

5) 气动直行程式隔膜阀

二、气动V型调节阀：

用途与特点

A、用途 是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节; V型阀芯最适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。

B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成;有一个近似等百比的固有流量特性;采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力。

C、气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。

D、气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

气动阀门工作原理

利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。

两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用，两位是两个位置可控：开-关，五通是有五个通道通气，其中1个与气源连接，两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接，两个与内部气室的进出气口接连，具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 由于控制方式和手段越来越多，在实际工业生常和工业控制中，用来控制气动执行机构的方法也很多，常用的有以下几种。

智能显示仪

智能显示仪是用来监测阀门工作状态，并控制阀门执行期工作的仪器，它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态，判断阀门是处于开阀还是关阀状态，通过编程记录阀门开关的数字，并且有两路与阀门开度对应的4～20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号，控制阀门的开关动作。

控制系统

PLC在控制系统中的应用越来越广泛，由于本方案是在OMRON的PLC上面作的开发，所以以OMRON的PLC来作介绍。

硬件组成：1台计算机，1套PLC(包括CPU，I/O模块，ID212，OC224，AD003模块)，2个继电器，2个电磁阀，1个气动阀门执行器。

通用要求

1、生产的气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

2、气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

3、气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

4、气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

气动阀门操作机构

1、气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

2、由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。

3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。

4、气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。

5、气动阀门启闭程度的显示盘

①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。

6、若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。

气动阀门的用气量如何判断？

气动阀门的用气量的判断可以根据下面两个公式：

双作用式气动阀耗气量：VP=(A+B)【(P+0.1)/0.1】n

单作用式气动阀耗气量：VS=B【(P+0.1)/0.1】n

符号说明：

VP 双动作时气动阀的耗气量L;

VS 单动作时气动阀的耗气量L;

A、B 气缸容积L;

P 操作压力MPa;

T 操作时间S;

n 动作次数。

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动，传力给横梁和内曲线轨道的特性，带动空芯主轴作旋转运动，压缩空气气盘输至各缸，改变进出气位置以改变主轴旋转方向，根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求，可调整气缸组合数目，带动负载(阀门)工作。

耗气大小是看调节频繁程度，跟气缸或者薄膜没有关系。

调节阀耗气是持续性的，开关阀是间歇性的，但是动作时瞬间耗气量非常大，不能用通常的耗气量考虑了。

PS:调节阀1Nm3/h

开关阀2Nm3/h

气动执行机构静态时理论上不耗气，但控制部分如阀门定位器要耗气。

气动仪表设计一般要求静态每分钟小于等于5升(0.4MPa)，实际上按 8~12 升计。

气动执行机构实际耗气量和动作频繁程度相关，所以数量在气动仪表中比例较大时裕量放大些。

气动台件数少于20并含执行机构时，要采用储气罐。

1、耗气量： 气缸往复一个行程的情况下，气缸以及缸与换向阀之间的配管内所消耗的空气量(标准大气压状态下);

2、*大耗气率： 气缸活塞以*大速度运动时，单位时间内所消耗的空气量(标准大气压状态下)

气缸的*大耗气量： Q=活塞面积 x 活塞的速度 x *对压力 ;

通常用的公式是： Q=0.046D²v(p+0.1);

Q------标准状态下的气缸*大耗气量(L/min) ;

D------气缸的缸径(cm);

v------气缸的*大速度(mm/s) ;

p------使用压力(MPa)。

气动阀门定位器常见的故障有哪些？

1、阀门定位器有输入信号但是没有输出信号。

(1)电磁铁组件发生故障，建议换电磁铁组件。

(2)供气压力不对，建议检查气源压力。

(3)气动放大器挡板零点调节过高，挡板远离喷嘴。

(4)气路堵塞。

(5)气路连接有误(包括放大器)。

(6)电/气定位器输入信号线正负*接反。

2、气动阀门定位器没有输入信号但是输出信号一直zui大。

(1)气动放大器挡板零点调节过低，挡板过于压紧喷嘴。

(2)喷嘴堵塞。

(3)输出压力缓慢或不正常。

会导致调节阀的膜头受损、漏气，造成有输入信号但调节阀动作缓慢的故障，使调节阀达不到及时调节的效果，处理办法检查膜室，更换膜片。

3、定位器线性不好

(1)反馈凸轮或弹簧选择不当或者方向不对。

(2)反馈连杆机构安装不好或者在某些位置有卡住的现象。

(3)喷嘴或挡板有异物。

(4)背压有轻微泄漏现象。

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