行业现状

为满足介质零外漏的安全需求，天然气输送管道通常采用全焊接设计方案，即对阀门体盖联接及管线联接均采用全焊透结构，即使在沙漠、地下或极寒等恶劣工况下也可实现长期免维护安全运行。同时，业内一般默认天然气为洁净无颗粒介质，因此管线球阀通常采用软密封结构，以达到更高的密封等级。

纽威阀门提供新的国产解决方案

在实际应用场景下，天然气介质中不可避免会混入颗粒物或杂质，阀门软密封材料被硬质颗粒物损伤而导致内漏的情况时有发生，而拆卸检修已安装的全焊接球阀需要停线放空，并对多条焊缝进行切割，作业困难且安全风险较高，因此如何提高全焊接球阀内部密封可靠性一直是业内专家的研究重点。近期，纽威阀门研制的首批大口径硬密封全焊接管线球阀顺利通过功能测试并交付业主使用，为有防颗粒磨损要求的天然气管线客户提供了新的国产解决方案。

合作研制，实现多项技术突破

该批阀门应用于国内某重点天然气项目，需求产品包括48寸600LB软密封及28寸900LB硬密封紧急切断球阀，其中硬密封阀门要求30年免维修且需具备PST在线诊断功能，同时需克服砂粒、焊渣对密封元件的损伤。

由于项目任务重、周期短，本次硬密封球阀由纽威中国与欧洲技术团队合作研制，从阀门结构设计到生产工艺实现均采用了多项突破性技术，其中体盖焊缝采用非对称式结构，球座采用特制专机精磨，金属阀座利用微量弹性变形完美地实现了密封与扭矩的平衡，最终产品一次性通过功能测试，且实际密封等级远高于客户采购要求。

联系我们

通过本次项目的经验积累，纽威技术团队有信心突破更大口径全焊接球阀的硬密封技术，有类似国产化需求的用户或设计院可与纽威市场部联系接洽（0512-66650159）。

来源：苏州纽威阀门