2022-11-07 18:52:10 sunmedia 1399
浙江永球科技有限公司是我县一家专业从事泵阀产品研发、生产、贸易的高新技术企业,通过全流程数字化改革,突破核心技术攻关,产能效益大幅提升,今年企业产值预计增长40%,首次突破亿元大关。
1989年,企业创始人在瓯北白水村开设小作坊,生产管道离心泵;1995年,正式注册成立“永嘉县永球泵阀机械制造有限公司”(后更名为“浙江永球科技有限公司”)。随后的25年中,企业持续突破技术难关,带着永嘉泵阀产品走出国门,远销海外多地。2020年,永球科技正式搬入位于瓯北阳光大道旁的新厂区,智能化数字车间投入生产。
以厂房搬迁为契机,依托数字化改革,企业以科学布局规划车间,合并工序、简化流程,加工中心、数控车床等数字化设备几乎全面取代了传统的生产方式。原来需要5名工人、5台设备做的产品,如今在一台设备上就能全部完成,可以将3个月的生产周期缩短至1周。加上企业MES(制造执行)系统的运用,让全岗位无纸化流转、全流程可视化监控成为现实,技术人员仅需操作设备上的数控面板,就能获取当前生产任务单,有效降低纸质图纸带来的出错率。
企业副总经理杨木森说,通过数字化改革,可以实时监控生产的每个环节,以便及时作出调整,给我们带来了近3倍的产能提升。产品出货率更高、订单的交期也更有保障。目前,我们的数字化进度已经达到97%左右,全面打通企业的各个环节。今年,企业产值已超过1亿元,预计全年将实现1.3亿元,同比增长约40%。其中,50%为外贸出口订单,主要销往欧美国家和东南亚地区,近25%均来自企业自主研发的超高真空卸料泵系列产品,这是永球科技近年科研成果的一项重要突破。
过去,真空抽料在国内属于卡脖子技术,长期受进口产品垄断。据企业技术人员介绍,当蒸馏系统的负压达到了-0.098兆帕的时候,泵就很难从罐体里边把物料抽出来,但是经过一系列的设计和技改,让泵能在极限真空的状态下依然正常运作。这项技术不仅成功实现了系列产品的以国代进,有效填补国内市场空白,其技术标准更是达到国际先进水平,目前广泛运用于国内外精细化工生产。
杨木森说,当前,普通泵阀产品的市场已经日趋饱和,必须提高产品科技含量、扩大自身发展优势、提升核心竞争力,才能稳占市场。而这些技术要求高、科技难度大的产品,正是永球的增长点。党的二十大报告指出,要支持专精特新企业发展,推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。这也是包括永球科技在内的永嘉传统制造企业,正在走的一条转型升级、高质量发展之路。
来源:阀门资讯台