2024年12月8日，中广核三澳核电项目成功开展了首次电动阀性能诊断工作。此次诊断对象为两台安全注入系统（RIS）电动阀门，为后续项目中电动阀的诊断积累了宝贵经验，并实现了集团“华龙一号”机组在工程期间电动阀性能诊断的突破。

电动阀性能诊断的重要性

电动阀性能诊断采用先进的无拆解技术。通过在阀门上安装多种传感器，并使用阀门诊断仪在阀门开关过程中采集相关参数，再通过专业软件对比标准参数，能够准确判断阀门故障类型及其部位，评估阀门的性能状态。这一诊断方法能够提前发现电动阀的潜在隐患，提升设备的可靠性，保障核电厂的安全运行。

此外，电动阀性能诊断还帮助优化维修策略，从定期预防性维修向精准预测性维修转变，不仅可以减少成本，还能有效降低因人为失误带来的风险。积累的诊断数据还将有助于实现阀门的全生命周期管理。

后续计划与数据管理

在完成诊断工作后，苍南核电项目计划建立电动阀的“0”点数据和参数数据库，为未来的预测性维修打下坚实基础，进一步提升设备管理水平。这一数据库的建立将为后续设备的长期运行和维护提供有力支持。

项目准备与实施

项目准备阶段，苍南核电通过多部门协作组建了专项组，精心制定了详细的方案与应急预案，并进行了技术交底与模拟演练。在开工前，专项组从“人、机、料、法、环、测”等多个角度核实了风险应对措施的准备情况，并及时完成了涉电作业人员的专项培训与考核。

在现场实施期间，工作负责人组织召开了工前会，落实了“一论分工，二论安全，三论防护”原则，确保团队成员的工作状态良好，并逐项落实风险应对措施。诊断过程中，严格执行了唱票制和三段式沟通法，*限度地减少了人为失误，确保了操作的顺利完成。

此次电动阀性能诊断工作的顺利完成，标志着中广核苍南三澳核电项目在设备管理和安全运行方面迈出了重要一步，未来将进一步推动核电站设备的精准预测性维护，提升整体运行效率与安全性。（商媒在线）

关键词：中广核,苍南三澳核电项目,