近日，茂名石化物资供应中心成功投入使用全新的阀门泵验台信息管理系统，实现了阀门入库验收工作的智能化和数字化管理，显著降低了员工的劳动强度，并提升了整体工作效率。

在引入智能管理系统之前，茂名石化物资供应中心的阀门入库检验试压工作依赖人工记录数据。这一传统方式存在效率低、工作量大且容易出现误差等问题，且无法便捷地保存和追溯物资数据。这些不足不仅影响了工作效率，也给企业的质量控制带来了隐患。

为了改善这一现状，物资供应中心积极与多家技术单位进行了深入交流和讨论，并于今年5月成功引入了阀门泵验台信息管理系统。该系统采用客户端-服务器架构，可以存储和接收由物资管理系统下发的委托单号，所有通过客户端发送的阀门试验数据、过程数据等信息都能统一备份并方便查询，大大提高了数据管理的精确性和便捷性。

目前，茂名石化物资供应中心的总库5号库、23号库和29号库共9台阀门试验台已成功加装数据采集终端机。终端机与服务器端的数据实时交互，并通过专用的5G网络在各库区搭建了无线网络，实现了全方位的互联互通。

随着阀门泵验台信息管理系统的正式投用，员工只需按照流程操作，系统会自动提交数据至服务器，确保了信息的准确性和及时性。这不仅提高了入库验收的效率，还通过智能化管控将不合格产品及时排除在外，确保了茂名石化在安全生产中的稳定运行，并为企业的质量管理和生产安全提供了强有力的保障。

通过这一智能化系统的引入，茂名石化在优化工作流程、提升工作效率以及确保产品质量等方面迈出了重要一步，为未来的数字化转型奠定了坚实基础。

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