近日，国内某第三方检测机构向攀长特反馈信息：用攀长特生产的SUS630高端不锈钢（简称630）制作而成的熔喷布模头、喷丝板等高端口罩机生产线核心设备，质量完全媲美进口产品，实物质量达到国际领先水平。对此，攀长特负责人表示，这标志着攀长特打破了中国长期依赖进口高端不锈钢生产高端医用熔喷布生产线核心设备的局面。

熔喷布模头和喷丝板是生产符合国际标准熔喷布的核心设备，通过特殊工艺“喷”出来的熔喷布，是口罩中间层最关键的一层过滤材料，纤维直径大约是头发丝的三十分之一，可有效防止细菌、血液渗透，广泛应用于医疗、护理、个人卫生、工业防护、环境保护等领域。攀长特民品工艺保障中心副主任姚斌介绍，制作熔喷布模头、喷丝板的原材料，国际通用为630，该材质耐高温、耐腐蚀，内部组织均匀，使用寿命长。但国内630长期依赖进口，价格高，交货周期长。新冠肺炎疫情发生后，国内专做高端熔喷布生产线成套出口设备的某大型企业，希望攀长特解决行业痛点，并一次性签订了165吨国内最大单笔合同。

“用于高端医疗防护行业的630，按‘固溶时效’标准交货，对工艺技术是一个很大的挑战。”姚斌说，经过多次攻关，攀长特生产的630性能达到了国内最优，解决了因高温直接淬火导致开裂等难题。

从5月下旬签订合同，到7月中旬交货，攀长特仅用50天时间就交付第一批货，而世界知名企业交货期最快要70天左右。“50天的交货期，是攀长特干部职工用智慧和汗水抢出来的。”攀长特轧钢厂扁钢作业区作业长练仕均说，接到合同后，攀长特迅速组建了630工作群，成立了630工作保障小组，形成了一级抓一级的管理机制；经销商全过程跟踪产品进度和质量；不锈钢室、炼钢、锻造、轧钢等工序密切配合，高效协同；扁钢作业区作为全工序中的重要一环，以甘特图推进工作，狠抓630十多道工序关键控制环节，确保高质量供货。

据悉，用攀长特630制作而成的首批核心设备，已发往国外市场，后续630合同还在不断下达。