2020年10月22日，工业和信息化部产业发展促进中心沙南生主任、专项三处苏铮处长、专项二处刘英军处长、成飞集团隋少春副总经理等相关领导及专家一行，到台州北平机床有限公司(以下简称北平机床或公司)进行调研考察，温岭市经济与信息化局徐寅局长、林新德主任陪同考察。北平机床董事长虞荣华介绍了北平机床数控刀具智能制造技术和中德技术协同创新的发展模式及相关产品。沙南生主任一行考察了北平机床五轴数控工具磨、数控立式磨床、数控内外圆磨床的装配生产线，肯定了北平机床在高端磨床制造领域自主创新取得的成绩。

北平机床成立于1989年，历经30多年的发展，坚持把产品品质和周到服务放在首位。公司从一个零部件配套企业成功转型为精密磨削设备制造企业，并于2014年收购了德国施耐亚机床有限公司，使公司的管理水平和技术创新能力迈上了新台阶。面对日益变化的海内外市场需求，北平机床不断深入研究与开发各种新技术及新产品，已拥有8项发明专利、27项实用新型专利以及5项软件著作权，为成为创新型企业而不断努力着。

为了提高产品的技术水平和价值内涵，中德两国工程技术人员协同创新，融合德国先进的设计技术和磨床制造工艺技术，研发的数控机床在刀具、大直径齿轮、套筒、轴类等零件的磨削加工应用中，体现出了高效、高精和高性价比的产品优势。公司产品销往全球50多个国家和地区，在美国、德国、日本、澳洲、非洲、韩国等地都有合作伙伴，已有超过2000台数控磨床服务于国内外刀具加工、机械制造、航空工业、IT等领域，并已成为SANDVIK(山特维克)、SUMITUBE(住友电气)、FOXCONN(富士康)、AVIC(中航工业)、株洲钻石等著名企业的磨削设备和技术解决方案提供商。北平机床生产的BP8a数控外圆磨床及BPX6数控磨削中心分别获得2016和2018年中国机床工具工业协会评定颁发的“春燕奖”，品牌知名度进一步提升。

北平机床生产的+4/BPX6系列数控工具磨床，为九轴五联动精密数控工具磨床。适用于直径0.2~16mm的圆形或非圆形切削刀具的磨削加工，最大工件长度120mm。每个砂轮轴可配置3片砂轮，HSK接口的砂轮更换时间小于8s;机床可配置北平专利的自动上下料和防撞系统、精密装夹机构和刀具支撑系统;机床线性轴采用直线电机驱动，回转轴配置直驱电机;在垂直Y轴使用了液压平衡系统，使机床升降运动更加平稳，保证工件的磨削精度。

公司生产的LM500/800数控立式磨床，采用双磨头并列结构，拖板移动，立轴圆台布局的型式。立柱是铸件和天然花岗岩的有机结合并与横梁合为一体，确保足够的刚度;主轴内循环水冷，减少热变形，提高加工精度;主轴锥孔采用HSKC63/HSKC100接口，可实现高精度快速更换磨头。双磨头结构可有效减少装卡次数，缩短作业时间，提高生产效率。加工圆度可达1.5μm。

公司生产的BP21/BP22数控内外圆磨床，最大磨削外径300mm，最小加工内径10mm，内孔磨削长度150mm。采用天然花岗岩底座，具有较好的减振性和热稳定性能;机床可同时装载四个磨头，满足多面加工并提高内外圆同心度;配置的专用磨削软件，可缩短编程时间，提高加工效率和可靠性。转塔的重复分度精度≤2"，工件磨削圆度2.5μm。

(来源：中国机床工具工业协会)