上海石化火炬气减排成效显著

2020-06-19 23:01:57 sunmedia 4876


通过采取运行优化、技术攻关、检修维护等措施,14月,上海石化炼油部火炬气减排回收工作取得显著成效,累计增效约780多万元。

瞄准“每一立方”排放,做到从源头上减少。第一阶段检修换剂前期,该部多次召开专题会议对开停工方案反复讨论、优化,总结历次开停工经验教训,改变以往粗放型操作习惯和管理方式,按照标准化管理要求,制定详细置换吹扫节点和优化方案,瞄准“每一立方”的排放。如1号柴油加氢停车过程中,将反应气体改进干气脱硫系统,当压力平衡时改排至酸性气火炬,大大减少氢气排放;加氢改质反应系统氮气充压时,气柜立即建立水封,多回收火炬气23.6小时(约47200立方),做到了优化水封运行,从源头上减少排放火炬。

加大两级监控力度,做到从过程上控制。该部加大部级、装置两级监控力度,建立装置异常运行档案和排放台账,定期开展隐患辨识和风险评价,每周对运行情况和排放情况进行分析,每月对排放总量和减排目标进行分解,每季组织总结评比,重点部位重点跟踪,发现问题及时处置。同时,该部还与电气仪表中心建立动态联系机制,通过对流量计的选型优化和定期校准,确保数据科学可靠、真实可信;利用停工检修时段,加大气相泄漏排查,减少正常生产期间火炬气总量,做到从过程上控制。

注重工艺流程优化,做到从末端上挖潜。该部注重工艺流程和操作优化的持续开展,用系统优化、全流程优化的先进理念推动火炬气减排工作的持续进行。如优化检修期间的吹扫操作,做到不破水封,对于确需排放至火炬系统的物料,则采取小流量慢速排放,避免对干气系统产生明显影响;为配合干气脱硫塔检修需要,该部统一调配1号焦化未脱硫干气通过常减压三顶气管线引2号炼油装置,利用T3204脱硫塔进行干气脱硫,外送干气产品合格,在减少对下游装置产生影响的同时,达到了减排目的,做到从末端上挖潜。

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