中国石化上海石化股份公司芳烃部积极贯彻 “绿水青山就是金山银山”的理念，在一阶段检修中始终把“油不落地、气不上天”贯穿在整个过程中。

专门为检修而建的除油器

为适应此次检修环保达标排放的新形势、满足污水符合外送要求，减少下游环保水务部污水处理压力，芳烃部生产技术科、生产装置联合华东理工大学化机所，专门设计外排污水模块化高效除油器，在检修停车前一周完工并投用。

在此次检修的工艺处理阶段，大量蒸塔产生的含油污水通过新建的除油装置进行油水分离，油相经排污管线排至地下密闭污油管线, 总油和石油类的脱出效率在75%左右，实现污油回收;经脱油后的污水排至环保水务部，相对缓解了他们处理污水的压力。据悉，这次参加检修的三套装置在密闭蒸塔、蒸罐后，含油污水虽然排放量大幅增加，但含油污水池现场及装置周边环境因为有了除油器， VOC气体的无组织排放几率明显降低，基本无异味产生。

大气自动监测站没一次报警

大气自动监测站报警数据是上海石化对污染物排放监测和管控的重要依据。纬四路检测站就在芳烃部家门口，主要根据该部生产特点，监测该区域VOC等物质是否超过国家及地方排放标准的一个监控点。

在平时，纬四路的监测站报警时有发生，何况这次5号芳烃检修现场就在监控点旁边，报警的概率估计会很高。为了消除这高概率，装置在吹扫和蒸煮方案上下了苦功，经过生产、工艺、设备和安全多方的商榷和讨论，方案反复完善和修改了5次;同时在检修中，加强了现场的巡查，对地沟、设备等敞开设备不定时用VOC检测仪进行检查，对超标数据及时开展内部污染源和污染物排放情况分析，采取措施减少污染物排放。据笔者从相关部门了解到，从装置停车检修的30多天里,不管风向怎么变化，家门口的监测站一次都没报过警。

现场有好多“柏油桶”

在这次检修中，还发现了一个奇怪的现象，装置每隔一段距离，就会有2个“柏油桶”，还看见有人不断打开盖子将东西藏在其中的一个桶里;另一个桶上面有漏斗，大家会把液体朝里面倒。

原来这2个“柏油桶”的起到的作用就如同社区实施的垃圾分类，一个是回收固废物，在作业过程中，大家使用过，沾染上物料的手套、抹布等物品都必须放进这加盖的桶中，一方面不让这些受污染物件的气味影响周边环境，另一方面可让员工一改以往随便放到处扔的坏毛病。另一个桶专门为回收设备和管线死角物料而设，通过在设备及管线低点接金属管和临时承接桶，将残料及时收集到密闭的柏油桶，再进行统一回收至污油罐，保持现场环境的整洁，有效阻止了异味的散发。

经过30多天芳烃部和参检单位的齐心协力，一阶段检修圆满完成，实现了绿色环保的目标。(上海石化在线 陈枫)