橡胶加工的应用很广泛，虽然在国内一直是供给作为汽车轮胎的主要原料的，但是橡胶加工也可以运用到医疗，日常生活用品，橡胶带，橡胶零件上面。但是橡胶加工仍然是受汽车需求影响比较大的一个行业。我国的橡胶加工产业一直是个大国，不管是产量还是需求还是消费，橡胶加工在我国都有着无可比拟的地位。贤集网的小编今天就分析一下橡胶加工的现状，看看能不能给橡胶加工企业提供一些有益的思路。

我国橡胶是严重产能过剩的，低端产业是大量重复，生产的橡胶工艺多为中低端，同行之间竞争激烈。而高端橡胶又多依赖于进口，这直接导致了我国没有办法生产出满足市场的高端产品。出口的橡胶也多为中低端产品。虽然前两年，我国对于美国，欧洲和日韩等国的橡胶先后进行了反倾销制裁，为国内橡胶产业创造了发展空间。但国内橡胶加工企业要走的路仍然很长。

首先橡胶加工企业的设备就比较落后，自动化程度太低。想想橡胶加工本来就是一个辛苦的工作，如果自动化程度太低，都依赖于人工的话，常年累月有哪个工人受的了凌晨起来收割橡胶呢？橡胶的品质也会受早晚收割时间影响很大，下午收割的质量就不如上午收割的好。而且人力的成本也很贵，没有形成产业化加工的话，成本一直居高不下，这也是导致我们国产橡胶和进口橡胶相比没有任何优势的地方。

其次橡胶加工需要很大的橡胶园，这点没有办法解决。对橡胶的产入投入严重不足。现有橡胶园完全不修，橡胶树中也是老树，残树比较多，浪费了有限的橡胶资源。而且广东，潮汕那边因为没有人工收割，影响了生产。橡胶需要的土壤也是保水培肥功能很差。这还不是重点，重点是科技上对于橡胶的投入很差，技术也没有及时更新，很多橡胶都不施肥的，白白浪费了橡胶树。

最后，国外进口橡胶的冲击实在太大了。像什么泰国同等的天然乳胶，价格非常低廉，这一点是我们国内的价格没有可比性的。当了，这是是因为那些地方的人工便宜，产量比较大的原因，但是国内的消费者肯定是买价优质量好的东西是吧。

我国橡胶加工需要走的路还是很长，但是我相信随着时间的推荐，国产橡胶也会打出自己的一片天地来。