宝武集团中南股份炼铁厂积极响应“活下去 好起来”战略，以“赤铁英雄”活动为抓手，围绕降本增效、提升效率等目标，开展了“金点子”评选活动，鼓励员工在岗位上发挥创新智慧，取得了显著成效。截至目前，已评审出31项优秀“金点子”，为关键能耗指标达标和生产效能提升作出了积极贡献。

高炉车间煤头资源再利用，年化效益67万元

高炉车间团队针对六煤线喷吹煤使用过程中产生的煤头进行资源化再利用，发现这些煤头含碳量高达66.38%，具备回收价值。宋谢敏团队通过煤场的天车抓斗吊运，将每班约5吨煤头按固定比例均匀加入喷吹煤中，优化了煤头的回收过程，杜绝了低价外卖。同时，该举措盘活了六煤线原煤堆放货位，为公司创造了67万元的年化效益。

原烧车间创新改造提效率，年省电费24万元

在原烧车间，陈伟贤和团队提出改进建议，针对3号受料槽供料效率低的问题，通过优化挡板与皮带之间的间距、改造皮带格网，减少了堵料现象；同时，对受料斗加装振动器并设置程序自动启停，有效解决了粘料和悬空不下料的问题。经过改造后，皮带输送效率提升了一倍，输送时间得到了缩短，年电费节省24万元。

焦炉节水行动见成效，年化降本47万元

焦炉车间面临着生产水使用量大幅波动的挑战。为降低生产水使用量，化产中心经理带领团队开展了节水攻关行动。通过实施制冷水池串级使用等措施，焦炉的新焦水消耗显著降低，从9月初至今，平均日用水量降至1950立方米，节约水量达600立方米/天，每月节省新水成本约3.92万元，年化降本47万元。

通过实施这些创新举措，中南股份炼铁厂不仅有效降低了生产成本，还提升了能源利用效率，为公司在降本增效方面取得了可观的成绩。此次“金点子”评选活动的成功实施，进一步激发了员工的创新动力，推动了公司持续优化生产工艺，提升整体竞争力。

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