年产原油138万吨、天然气1.5亿立方米，完成这么重的生产任务，在国内同类油田中至少需要近万人，但中国石化股份公司西北石油局采油三厂只用298名员工和659名业务外包人员。效率如此高的原因，是油井生产的智能化。

采油三厂位于新疆维吾尔自治区阿克苏境内，塔里木大沙漠北段。油区所辖480多口油水井，分散在沙雅、库车两县境内，点多线长，油区面积达1500多平方公里。而且，井与井之间距离远，油田开发难度大。遇到油井故障，组织上井抢修作业，越发显得人数奇缺，力不从心。

早在2013年，中国石化股份公司西北石油局采油三厂就提出建设智能采油厂，去年被中国石化集团公司定为首批智能采油厂试点单位。该厂厂长任文博说，我们践行“敢为人先，创新不止”的企业精神，首次提出了“井站一体化管控”理念，建设10—6井站一体化示范点，运行时效提升60%，一年就可节约人工成本69万元。

尝到甜头后，采油三厂又陆续新建了6座无线基站，生产井宽带2.5G无线网桥全覆盖。在此基础上，又对53口油井采集了数据，在414口油井上安装了智能电表，在油区建设了103个视频监控点，基本实现井站、管网数据采集全覆盖。对PCS系统报警频繁的缺陷，通过优化报警设置，增加趋势报警功能，使报警次数降低一半，大幅降低了监控人员的工作量。

坐在生产运行指挥大厅，就可以全面操控生产现场。针对每口油井实行智能分析，对油区管网实行智能诊断，可对所有油水井实行远程启停。任文博说，现在巡井用上无人机，省时省力又精准，哪口井正常，哪口井有“病”，我们了如指掌，工作安排有的放矢。

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