2020-06-19 23:01:57 sunmedia 1644
长岭炼化持续开展工艺优化活动降低装置运行成本。12月,该公司水电气风、蒸汽、氢气等运行消耗指标均优于同期水平,其中氢气用量下降13000多标准立方米,装置运行消耗明显降低。
怎样降低热电、氢气等生产介质的消耗,长岭炼化在工艺优化上下功夫。他们发挥催化等二次加工装置的中间带动作用,调整渣油加氢、催化、焦化装置生产原料渣油比例,降低加氢负荷,提高催化、焦化装置的产油温度,多产目前市场行情较好的汽油组份,并带动液化气、干气收率的提升,为运行效益较好的气分、聚丙烯、乙苯装置提供优质充足原料。1月,该公司生产聚丙烯11000多吨、乙苯6000多吨,创历史新高,而用氢量下降了7000多标准立方米。
长岭炼化完善调整后的油品加工流程,多方降低单套装置物耗指标。他们开满开好重整装置,用同比例的能源消耗,将市场销售价格不高的石脑油、乙烯裂解料转化为三苯、高辛烷值汽油、溶剂油等高价值产品,并为炼厂临氢系统提供廉价的高纯度氢气,各装置产出价值、运行效率明显提高。
长岭炼化还以每周排名、每月绩效兑现考核的形式,在各生产单位开展加热炉、机泵、机组等关键设备运行指标劳动竞赛,在改变加工模式的基础上,调动全员参与生产技术优化和节能降耗。管理人员利用远程监控系统密切实时掌握装置公用介质、生产物料的消耗情况,及时做好记录分析,确保物尽其用,避免隐性流失,保证装置经济高效运行。
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