6月10日17:05，重庆涪陵LNG工厂一次性复产成功，顺利产出优质合格的LNG产品，标志着涪陵LNG工厂检修工作和投产工作圆满收官。此次检修及投产实现了安全、质量无事故，进度较预期计划提前10天，为通汇公司年度创效目标的实现奠定了坚实的基础。

强化组织保障，把好检修管理关口

为加强2021年年度检修工作的组织引领，采用项目经理责任制,成立了销售公司专家督导、重庆石油组织领导以及通汇公司现场管理三级管控机制。

作业实施过程中一是邀请行业专家强化对施工方案的完整性审核；二是专项方案编制依据项目特点进行针对性编制，避免“大而空”的套话，做到了方案精简可操性强，安全措施指导性高；三是采用项目经理负责制，压实主体责任落实，针对45项检修任务分别形成以生产技术部、工厂厂部、维保部三级项目负责人落实现场管控。

强化过程管控，把好检修安全关口

检修过程中，检修工作组将总经理2号令、《关于加强特殊时期安全生产工作的紧急通知》以及集团公司董事长关于安全管控的要求转化为贴近实际管理的具体措施，提升现场安全管控力度。一是将总经理2号令中关于“手指口述”的工作方法落实到检修安全工作中，由公司安全管理人员将特殊作业的安全要点、风险控制等针对性传达到焊工、管工等检修及监护人员；二是针对每个项目特殊作业特点，开展承包商针对性安全入厂培训、监护人监护要点培训，实施了特殊作业“一证多查”制度；三是强化监护管理，推行“一个项目一个监护人”监护到底、中控视频双重监护制度，提升对作业现场安全措施的掌控度；四是精细复产过程开车条件确认，实施开车条件三级书面确认制度，将现场条件确认、开车指令下达等实施提级管控，确保了复产条件确认的精准度和可靠度。

保证检修质量，把好检修质量关口

为确保实现“检修一次、安全运行一年”的检修工作目标，检修工作组通过现场见证、驻厂监修、数据核对方式强化检修质量控制。一是针对核心机组冷剂压缩机的检修，通过安排生产部副主任至干气密封维修、设备制造厂家现场驻点监督的方式，把住了检修全过程质量关口；二是针对泡点气压缩机的现场解体检修，实施生产技术部、工厂厂部、维保部、厂家技术服务人员四方现场见证工作机制，确保了检修质量和精度可控；三是强化检修后验收，严格按照检修质量验收标准，以数据为检修质量判定标准，动设备检修质量均以单机试车数据为验收合格依据，把住了检修质量关口。

加强沟通协调，把好检修进度关口

针对今年LNG销售市场淡季不淡情况，检修工作组在确保安全、质量的前提下，通过优化工作时间、合理调配检修力量等方式全力以赴投入检修，实现提前10天完成了检修工作目标。

一是采取“每日8:00-18:00、周末连续奋战，每日17:00总结当日工作不足、部署第二日工作会议”等方式，推进检修各项工作安全、有序向前推进；二是优化作业人员调控，针对作业人员工作饱满度进行合理的分工调剂，将提前完工项目人员调整至未完工项目，有序推进其他项目的检修进度；三是针对检修初期雷雨天气多的情况，合理优化每日检修项目，实施室内、室外作业的合同调配，为检修任务的提前完成创造了条件；四是强化与水、电、冷剂、原料气等外部单位的无缝对接，及时根据检修进度协调补充外部物料的供应，为检修提前开车提供了畅通的外部工作条件。（左靖榕)

来源：中国石化新闻网