在郑州上街区智控流体产业园内，郑州郑研通用机械科技有限公司正加速推进其5G物联网智能阀门项目建设，标志着企业在智能制造与物联网深度融合道路上的又一次跨越。新项目建成后，预计年产能将达到10万套以上，为我国阀门产业高端化升级注入新动能。

数字工厂跃升：从传统加工向智能制造迈进

走进郑研通用的新厂区，满眼皆是高效运转的数控设备与智能化生产线。在7000余平方米的现代化车间里，设备布置井然有序，工人协作高效，形成了一幅自动化与人机协同的工业新图景。

公司总经理牛玉通介绍道：“这是我们*引入的高速插齿加工设备，配备智能设定系统，大幅减少换模时间，工作效率比传统设备提升了300%以上。”他表示，随着技术改造步伐不断推进，公司将陆续引进更多先进装备，推动产线全面升级。

自主厂房落地释放产能瓶颈

据悉，郑研通用早期因租用厂房导致空间受限，产能与发展一度受阻。如今入驻产业园，依托完善的工业配套与政策支持，公司不仅建设了自有厂房，还配备了智能仓储与自动配送系统，整体产能大幅提升。

“早年我们设备简陋、条件艰苦，现在车间全部实现数控化和标准化管理，岗位技能要求也上了新台阶。”在厂内工作了近十五年的老员工许振宇回忆道，“现在一个工人管理两到三台设备已是常态，收入翻了两倍，干劲也更足。”

项目推进迅速 多部门协同保障建设提速

年产10万套智能阀门项目自动工建设以来，得到了上街区相关部门的大力支持。从场地审批到水电配套，从设备引进到调试运转，全流程不到一年，便实现了从图纸蓝图到产线试运行的快速落地。

目前，部分产线已投入运行，并同步展开新产品验证和优化。公司研发团队也将更多精力转向5G物联网控制系统的升级与应用。

聚焦物联网技术 打造智能运维新模式

郑研通用近年来不断加码自主研发投入。以5G通信为基础的新型智能阀门系统，正是企业面向未来市场布局的核心方向之一。该系统可实现阀门运行状态实时采集、远程分析与自适应反馈控制。

“这套控制系统具备故障预警与自动诊断功能，能*时间将阀门运行异常信息发送至运维人员手机，并附带初步处理建议。”牛玉通介绍说，“未来将广泛应用于化工、环保、水务等需要远程精准控制的场景。”

七年蜕变 厂商转型的典范样本

从租用厂房的小作坊起步，到建成覆盖设计、研发、制造一体化的智能工厂，仅用了七年时间，郑研通用已跃升为国内智能阀门领域的重要玩家，占据行业约15%的市场份额，成为国产高端阀门制造的标杆企业之一。

如今，企业正以5G为牵引，持续推动技术革新与智能制造融合，为打造更高水平的工业控制解决方案铺设坚实基础，也为中国制造注入更多“智造”力量。

关键词：5G智能阀门,